活性炭在有機廢氣中的運用

 

有機廢氣處理：

　　有機廢氣處理是指用多種技術措施，經過不同途徑削減石油損耗、削減有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源散布廣泛。為避免污染，除削減石油損耗、削減有機溶劑用量以削減有機廢氣的發生和排放外，排氣凈化是現在切實可行的處理途徑。常用的辦法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化辦法時，應依據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的辦法，盡量做到化害為利，充沛回收運用成分和余熱。***都情況下，石油化工業因排氣濃度高，選用冷凝、吸收、直接燃燒等辦法；涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，選用吸附、催化燃燒等辦法。

　　處理辦法：

　　1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、別離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需求隸屬冷凍設備，***要運用于制藥、化工行業，印刷企業較少選用。

　　2、吸收法：一般選用物理吸收，行將廢氣引進吸收液進凈化，待吸收液飽滿后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于***氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需裝備加熱解析回收設備，設備體積***、出資較高。

　　一般選用活性炭吸附法：經過活性炭吸附廢氣，當吸附飽滿后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉化為無害物質，再生后的活性炭持續運用。當活性炭再生到必定次數后，吸附容量顯著下降，則需求再生或更新活性炭。

　　活性炭是現在處理有機廢氣運用***多的辦法，對苯類廢氣具有杰出的吸附功能，但對烴類廢氣吸附性較差。***要缺陷是運轉本錢較高，不適合于濕度***的環境，但就現在市場運用來說，選用活性炭吸附***為常用。活性炭選用***多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，選用活性炭顆粒價格比較廉價，但效果差些，比較來說選用活性炭纖維價格相對高些，效果***些。

　　有機氣體專用活性碳：

　　（一）、比表面積***，有用吸附量高。因為相同分量的活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需求填充的活性炭的分量十分小，但是吸附功率卻十分高，依據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理***性的不同，吸附功率在85％至98％之間，多級吸附工藝能夠到達99.99％,遠遠高于一般活性碳顆粒吸附法的***吸附率88％，并且體積及總分量也都很小。

　　（二）、吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)***幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很***的吸附才能，并能堅持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱功能***，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。

　　（三）、形狀可變，運用便利。有柱狀，球形顆粒，所以替換起來十分便利，不會對人體形成任何損害。

　　（四）、可依據需求出產出具有***別功能的專用活性炭；強度***，不會形成二次污染。

　　3、直接燃燒法：運用燃氣或燃油等輔佐燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫效果下分解為無害物質；本法工藝簡略、出資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作便利、占地面積少、出資出資較***，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸附法：

　　（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運送、替換等作業程序，導致運轉費用添加。

　　（2）吸附-回收法：運用纖維活性炭吸附有機廢氣，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求供給必要的蒸汽量。

　　（3）新式吸附-催化燃燒法：此法歸納了吸附法及催化燃燒法的***點，選用新式吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引進催化燃燒床無焰燃燒，將其完全凈化，熱氣體在體系中循環運用，******下降能耗。本法具有運轉安穩牢靠、出資省、運轉本錢低、修理便利等***色，適用于***風量、低濃度的廢氣處理，是現在***內處理有機廢氣較老練、有用的辦法。