RCO催化燃燒設備廣泛使用在工業有機廢氣處理中

 

催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備，催化燃燒設備是依據風量進行定制的，不同的企業廢氣出風量不同，所用的設備也不同。

 

該技術已經在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業***風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣管理中得到使用，處理風量典型規劃20000~500000m3/h。設備出資基本上是200~300萬元(以處理風量為50000m3/h)，運轉費用30~50萬元，主體設備壽數10~15年。 　　該技術既可用于新建廠有機廢氣管理，也可用于現有廠管理工程改造，運轉本錢較***內現有技術低15~20%。可經濟有效地處理要點行業***風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣管理。 　　石油、化工、電子、機械、涂裝等行業 　　典型事例 　　油漆生產車間廢氣吸附-脫附-(蓄熱)催化燃燒設備 　　本次管理廢氣來自于五個排風口，其中排風口B2，B3，B4排氣口的粉塵量比較***，將B3、B4合并為一條排氣口，并在廢氣前端設置一套脈沖式濾筒除塵設備，規劃風量為20000m3/h，在B2排氣口前端設置一套濾筒除塵設備，規劃風量為10000m3/h，此外應業主要求考慮車間擴容20%的，五個風口總規劃風量10萬m3/h。

 

工廠日常作業生產制作時會發生很多的有機廢氣，環衛局對有機廢氣處理的規范越來越高，許多工廠選用催化燃燒處理有機廢氣，那么怎樣才能提高有機廢氣處理的效果呢？

 

全體式催化劑是指一個反應器中只要一塊催化劑，英文名叫Monolith，一般為具有許多狹隘、直的或是曲折的平行通道的全體結構催化劑1，因而對催化燃燒空速和熱效應較***的工業有機廢氣具有很***的使用遠景。催化活性組分負載在通道的壁面上，這些通道為催化劑活性組分與反應氣體供給了盡可能***的觸摸面積，一起也使氣體的壓力降降到***。與傳統的顆粒催化劑比較，全體式催化劑具有以下***點2：1）床層壓降***幅下降；2）催化活性物質涂層薄，內外表使用率高，***別適用反應速度快、空速***和處于傳質操控進程的催化燃燒反應；3）氣流散布均勻，無熱門和溝流現象，反應器徑向和軸向的溫度梯度******減小；4）不發生粉塵，也不易被外來粉塵阻塞；5）機械強度和熱穩定性較***；6）設備簡略，既可水平設備（氣流水平方向經過），也可筆直設備（氣流上下經過）。

 

可燃物質在催化劑的效果下燃燒。與直接燃燒比較,催化燃燒設備溫度較低,燃燒更徹底。用于催化燃燒設備的催化劑是貴金屬和具有***外表積的金屬氧化物的多組分。例如，***產Pd或稀土復合催化氣爐能夠下降尾氣中的CO含量，進步熱效率。0.2%Pt負載的氧化鋁催化劑在500℃時能夠燃燒***部分有機化合物，并在化學位移σ=1以下進行除臭和凈化。無焰燃燒的催化燃燒,然后適用于安全性要求高,如氫氣和氧氣作為燃料電池的質料,用汽油或酒精爐的原材料(浸出的催化劑Pt石棉),等等。假如消除了化學工廠中的NOx煙霧，則能夠向煙氣中增加燃料。負載型鉑和鈀催化劑的催化燃燒能夠將NOx轉化為N2氣體。

 

催化燃燒設備將催化燃燒進程中的廢氣，廢氣管道經過電扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開端加熱到需求的溫度。加熱的廢氣經過催化劑層燃燒。因為催化劑的影響，催化燃燒進程的開始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。一起，在催化劑的活性效果下，反應后氣體發生一定量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后經過傳熱冷卻，在較低的溫度下經過風機排放到***氣中。

 

RCO催化燃燒設備選用RCO工藝凈化有機廢氣，可一起去除多種污染物，具有工藝流程簡略、設備緊湊、運轉牢靠等***點，運轉費用低，熱源可收回使用，收回凈化率***于95%！