幾種有機廢氣處理工藝及效果分析！

 

1、冷凝回收處理工藝

 

不同來源的廢氣性質和濃度不同，因此工藝選擇逐漸成為廢氣處理的重點和難點。

 

其中，高濃度廢氣多產生于真空濃縮等。不難發現，廢氣中含有大量有機溶劑，沸點明顯。人們可以選擇低溫冷凝回收處理工藝。事實上，這一過程的能量效率取決于被處理物體的材料特性。當廢氣被置于低溫環境中時，液體的性質會在溫度的作用下發生變化，廢氣中的大量有機溶劑會在其平衡蒸氣壓降低的過程中被分離出來，這不僅可以合理減少大氣排放，而且可以回收有機溶劑。

 

不難發現冷凝回收處理工藝工藝項目少、操作簡單、資源消耗低，但廢氣處理效果非常理想，為其在工業生產中的廣泛應用帶來了基礎保障。

 

評價冷凝回收處理工藝的應用效果，首先要進行定量分析，一般可以根據得到的數值進行計算，然后才能形成對處理工藝的客觀評價。

 

在測量蒸氣壓時，人們可以以方程為基準，將不同溫度環境下的溫度值帶入方程。該方程通常涵蓋純液體蒸汽分壓、方程常數等精制因子，分別設定廢氣中溶劑的體積分數和冷凝尾氣的體積分數。經過計算，人們可以得到干基含量，然后根據工藝流程逐一計算出批準的值，并不斷引入方程來確定廢氣回收率。

 

根據冷凝回收工藝的計算結果，人們可以確定其廢氣處理效率。事實上，當有機溶劑的沸點較高時，如果設定的冷凝溫度一致，處理后的尾氣中溶劑的總量會相對減少，這可以大大提高溶劑的回收效果，而且總量一般會比去年同期增加。有機溶劑溫度不高。如果冷凝溫度設定在-15℃以下，溶劑基本可以回收，剩下不到10%。

 

不同的物質有不同的物理特性，這就使得不同的物質對溫度有不同的要求。例如甲醇、乙醇等，在-5℃以下的冷凝環境中能達到良好的回收效果。因此，在減少大氣排放的過程中，該過程的能效是顯著的。

 

雖然冷凝回收處理工藝應用階段溶劑回收效率高，但當處理溫度達到良好水平時，尾氣中殘留溶劑含量仍與大氣排放標準不同。也就是說，在這樣的環境下，減少廢氣的直接排放是不符合規定的，也會造成空氣污染問題。

 

如果繼續降低冷凝溫度回收溶劑，動力指數會大大降低，尾氣中的水蒸氣會直接受到低溫的影響，造成結霜等問題。因此，有必要調整處理過程的方向和形式，使用干式真空泵回收溶劑，因為干式真空泵排放的廢氣水分較少，與低溫冷凝處理工藝相比具有明顯的優勢。

 

2、水吸收處理工藝

 

部分廢氣的物理性質使其能夠與水混合，因此可以采用水吸收法處理廢氣。在水吸收處理工藝的實際應用階段，物理和化學吸收是發揮該工藝能效的關鍵。如果廢氣中的有機物性質穩定，不易改變，可以通過物理吸收的方法對廢氣進行處理。

 

一般來說，水中可以溶解的有機物有很多種，人們在實際應用中需要根據它們的特性來判斷。水吸收法的應用主要依靠氣體吸收的雙膜理論。事實上，相應的氣膜和液膜在氣相側和液相側都被覆蓋。廢氣處理時，有機物的吸收必然會產生相應的阻力，膜是形成阻力的主要物質。當氣體通過兩層膜吸收傳輸時，液相的主體會被逐一吸收，這個階段也會產生較大的吸收值。當蒸汽和液體一致時，人們可以根據一個恒定值來測量吸附用水量。

 

在水吸收過程的應用階段，輸入不同的類別后會產生相應的值，人們可以使用不同的公式逐一計算后確定良好的吸收標準。

 

一般情況下，當溫度保持在9℃時，高可溶性有機物被吸收，人們應測量出水濃度，以確保工藝應用中涵蓋的所有指標都能達到預期標準，從而有效提高廢氣處理效率。通過對比實際處理能效，可以發現水吸收法的處理效果明顯高于冷凝回收工藝，有機溶劑濃度也有所降低。

 

因此，在9℃的水吸收環境中，水溶性有機物在水吸收處理過程中更容易被吸收，該過程的能效明顯強于冷凝回收處理過程。

 

當有機廢氣濃度一致時，吸收劑的溫度與介質在水中的平衡程度直接相關。簡單來說，吸收劑溫度低，介質在水中的平衡濃度高，會合理減少吸收劑的使用量；吸收劑溫度高，水中介質平衡會降低，導致吸收劑消耗量增加。