工業(yè)廢氣處理公司簡述現(xiàn)在VOCs的處理現(xiàn)狀

 

傳統(tǒng)處理VOCs的辦法主要有:吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法、生物法、收回污染物法和光催化法,它們的***色如下:(1)吸附法去除效率高、凈化完全、能耗低、工藝老練、易于推行,但假如再生的液體不能回用,這些液體有必要進行處理,不只或許形成二次污染,并且添加許多處理本錢,別的當廢氣中有氣溶膠或其他雜質時,吸附劑易失效。(2)直接燃燒法工藝老練,在適合的溫度和保存時刻下,處理率可達99%,但能耗高,出資***,易氧化空氣中的N2。(3)工業(yè)廢氣處理催化燃燒法處理率在90%～95%,只針對***定類型的化合物反響,能耗高、出資***(需寶貴金屬做催化劑)、催化劑易中毒、或許發(fā)生二惡英。(4)生物法主要是濕地過濾、生物過濾等,該法能耗低,但設備占地***,體系彈性小,需后處理受污染的生物群,假如接連進氣,且廢氣中污染物的濃度和組分安穩(wěn),用該法處理本錢很低,可是一般工業(yè)廢氣的污染物的濃度和組分常常動搖。(5)收回污染物該法有利于生態(tài)循環(huán),但出資本錢高、工業(yè)廢氣處理運轉費用高,收回的質料一般需求進一步安全處置。(6)光催化法反響進程快,效率高,且無二次污染問題,具有非常***的潛在使用價值。可是在光催化進程中,對催化劑的要求較高,催化劑活性易下降,怎么處理催化劑的失活問題成為該技能的要害。而近幾年發(fā)展起來的低溫等離子體技能處理VOCs,有其共同的長處:可在常溫常壓下操作;有機化合物終究產品為CO2、CO和H2O,若有機物是氯代物,則產品應加上氯化物,而無中心副產品,下降了有機物毒性,一起避免了其他辦法中后期處理問題;無需考慮催化劑失活問題;工藝流程簡略、運轉費用低,是直接焚燒的一半;運轉辦理便利;對VOCs的去除率高,對VOCs的適應性強。