化工廠廢氣處理原則工藝

 

化工廠廢氣處理設備主要是指一種環保設備，它采用不同的技術，通過回收或去除和減少廢氣中的有害成分來保護環境和凈化空氣，從而使我們的環境不受污染。廢氣由集氣罩收集，在風機產生的負壓作用下，通過廢氣過濾器吸入#級廢氣凈化塔，然后被吸收凈化。然后進入等離子廢氣凈化器，通過電暈將***分子降解成無污染的小分子氣體，再通過高濃度臭氧進行強氧化。同時，廢氣分子吸附在等離子體管壁上，使其由氣態轉變為液態。標準氣體通過起驅動過程作用的風機后，排放到***氣中。目前市場上常見的控制化工廢氣中VOCs的方法有很多，但采用哪種方法取決于廢氣的化工廠和物理性質、濃度、排放量和排放標準。

 

化工廢氣，即化工廠生產過程中排放的有害氣體，由于化工廠生產的產品不同，成分也不同，污染種類多，物理或化工廠性質復雜，會對環境和人民健康造成影響。根據污染的存在狀態，化工廠廢氣可分為顆粒污染物和氣態污染物。對于化工廠排放的廢氣或化工廠危險廢物車間的廢氣，應采用處理效果達標的廢氣處理方案。本文中，為您介紹化工廠廢氣治理方案。

 

中低濃度高回收價值有機廢氣VOCs適合——吸附法

 

該方法將廢氣中的有機成分與吸附劑進行物理結合或化工廠反應，達到去污的目的。可用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產中排放的含有溶劑或有機物的廢氣。目前常用的吸附劑是活性炭。同時，這種方法也有其缺點，需要頻繁更換吸附材料，對高濃度、高溫的有機廢氣凈化效果差。

 

高水溶性有機廢氣VOCs適合——-吸收法

 

吸收是指通過廢氣與洗滌液的接觸，將廢氣中的VOCs去除，然后通過與化工廠試劑的其他化工廠反應，將VOCs中和、氧化或破壞。

 

高濃度成分相對單一的有機廢氣VOCs適合——冷凝法

冷凝法是將廢氣冷卻到低于VOCs露點的溫度，冷凝成液態，然后回收利用的方法。冷凝法理論上可以達到很高的凈化程度，但當其濃度低于低時，需要深度冷凍，這將******增加運行成本。一般來說，在揮發性有機化合物的處理中，冷凝可以作為焚燒、洗滌和吸附等預處理步驟。

 

適用于高濃度有機廢氣VOCs——膜分離法

 

膜分離是一種新的揮發性有機化合物處理技術。根據有機物滲透性的不同，可以選擇***定的膜來分離有機物。

 

***多數有機廢氣的處理適合——催化燃燒

 

在催化劑的作用下，有機廢氣中的碳氫化合物在低溫下迅速氧化成水和二氧化碳，從而達到處理的目的。缺點:催化劑易中毒，投入成本高；

 

多種技術的有機結合，應用范圍廣，效率高——多相催化氧化技術

 

多相催化氧化技術通過高能紫外線激發催化劑產生的超氧化活性自由基，將污染物徹底分解氧化為無害物質，如水和二氧化碳。該技術集紫外光量子光解、紫外催化氧化和氧化劑于一體，提高了有機物處理效率，具有較高的處理效率。

 

目前該技術應用廣泛，設備占地面積小，安全性能高，反應可在常溫常壓下進行，運行成本低，所以***多數企業都會選擇這種廢氣處理方法。

 

低濃度有機廢氣VOCs適合——低溫等離子體技術

 

在介質阻擋放電過程中，等離子體中產生了電子、離子、自由基和激發態分子等具有高化工廠活性的粒子。廢氣中的污染物以較高的能量與這些活性基團反應，***終轉化為CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，***別適用于化工、醫藥等行業難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎能與所有惡臭氣體分子相互作用。運營成本低；快速響應，快速啟動和停止設備，并在使用時打開。缺點:一次性投資高，存在安全隱患。

 

從技術和經濟效益來看，多相催化氧化設備更適合處理***多數有機廢氣VOCs，包括化工行業。